Лист медный в Челябинске

Лист медный — это плоский металлопрокат из электролитической меди или ее сплавов, отличающийся высокими показателями теплопроводности, электропроводности и коррозионной стойкости. Благодаря универсальным свойствам лист находит применение в электронике, машиностроении, строительстве и архитектуре.

Медные листы обладают рядом свойств, которые делают их незаменимыми в сложных условиях.

Основные параметры:

• Толщина и предел прочности: от 220 до 380 МПа
• Теплопроводность: 370–390 Вт/(м·К), что делает материал оптимальным для радиаторов и теплообменников.
• Высокая электропроводность.
• Коэффициент теплового расширения: 17×10⁻⁶/°C, предотвращающий деформации при перепадах температур.

Эксплуатационные свойства:

• Коррозионная стойкость: устойчивость к атмосферным воздействиям, влаге и слабым химическим реагентам. На поверхности образуется защитный слой патины, увеличивающий долговечность.
• Термостойкость: работа без потери характеристик в диапазоне от -200 °C до +300 °C. При высоких температурах (свыше 500 °C) требуется защитное покрытие от окисления.
• Антифрикционные свойства: низкий коэффициент трения (0,05–0,1) делает листы подходящими для подвижных соединений и узлов вентиляции.

Технологические преимущества:

• Гибкость и формовка: листы толщиной до 2 мм легко поддаются гибке под различными углами без предварительного нагрева.
• Пайка и сварка: совместимость с мягкими и твёрдыми припоями, дуговой и контактной сваркой обеспечивает прочные соединения.
• Обрабатываемость: возможность фрезерования, сверления, точения и шлифовки без потери качества кромок.

Процесс создания медных листов включает этапы, обеспечивающие высокую точность и однородность структуры.

• Плавка и рафинирование меди: сырьё переплавляется в индукционных или дуговых печах. Удаляются примеси серы, железа и свинца для достижения чистоты.
• Литьё слитков: металл заливается в изложницы или методом непрерывного литья для получения заготовок с минимальной пористостью.
• Горячая прокатка: слитки нагреваются до 700–900 °C и прокатываются до толщины 4–10 мм. Устраняются дефекты структуры, достигается равномерная плотность.
• Холодная обработка: доводка на станах до финальной толщины и шлифовка поверхности для улучшения гладкости.
• Термообработка: отжиг при 300–600 °C для снятия внутренних напряжений и увеличения пластичности. Настройка состояния материала.
• Контроль качества: ультразвуковой дефектоскопии для исключения внутренних трещин. Испытаний на прочность, твердость и электропроводность.
• Упаковка: листы толщиной до 1 мм поставляются в рулонах, более толстые — в листах на деревянных поддонах. Использование влагозащитной пленки и антикоррозионных смазок.

Медные листы востребованы в следующих отраслях.

Электроника и энергетика:

• Изготовление печатных плат, шинопроводов и контактов для электрооборудования.
• Компоненты солнечных батарей и преобразователей энергии.

Строительство и архитектура:

• Облицовка фасадов и кровель с эффектом патины.
• Производство дренажной системы и декоративных элементов интерьера (рамки, панели).

Машиностроение:

• Детали теплообменников, насосов и компрессоров.
• Узлы трения с низким износом (втулки, шестерни).

Судостроение:

• Обшивка днищ судов, устойчивых к морской воде и обрастанию.
• Компоненты систем кондиционирования и вентиляции.

Искусство и дизайн:

• Изготовление художественных панно, скульптур и гравировок.
• Листы для переплетного и ювелирного дела.